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descripción del equipo
Esta serie de hornos de recocido al vacío horizontales se utiliza principalmente para el recocido al vacío de materiales especiales, acero inoxidable, núcleos de chapa de acero al selenio, piezas de metales preciosos, remaches compuestos de plata y cobre y piezas de chapa.
▲ Características
1. Este equipo se dedica al recocido de piezas pequeñas, etc. al vacío;
2. El tanque del horno tiene una buena hermeticidad, lo que evita eficazmente la oxidación de la superficie y el óxido de la pieza de trabajo durante el tratamiento de recocido y mejora la calidad del tratamiento;
3. El cuerpo del horno de retención puede moverse hacia atrás. Una vez completado el recocido, aumente la velocidad de enfriamiento mientras se mantiene el estado de vacío.
▲ Estructura
El diseño de la estructura del horno de soldadura fuerte al vacío de baja temperatura es avanzado y razonable. Los elementos calefactores están dispuestos uniformemente a lo largo de la circunferencia de la cámara calefactora 360 grados, y la uniformidad de temperatura es alta. Se adopta la unidad de vacío de alta velocidad y alta potencia. El tiempo de recuperación de vacío es corto. Control de temperatura de partición, deformación de piezas pequeñas y alta eficiencia de producción. El modelo de utilidad tiene las ventajas de bajo costo de uso, acción mecánica estable y confiable, operación simple y entrada de proceso de programación flexible. Control automático manual / A, alarma / visualización automática de fallas. Puede cumplir con los requisitos de soldadura al vacío de piezas típicas proporcionadas por los usuarios y templado de los materiales antes mencionados. Los hornos de soldadura al vacío de aluminio deben tener funciones de control, seguimiento, seguimiento y autodiagnóstico fiables y totalmente automatizadas a nivel internacional avanzado. Los productos correspondientes y los componentes funcionales del horno tienen estándares internacionales avanzados y pueden adaptarse a las necesidades de producción a largo plazo, estables y confiables. El efecto de ahorro de energía del dispositivo es bueno.
Condiciones de trabajo
Fuente de alimentación |
Trifásico 220V (± 10%); 50 Hz |
Agua de enfriamiento |
Presión de entrada 0.05 ~ 0.2Mpa |
Temperatura≤35 ℃ | |
Valor de PH 6 ~ 9 | |
Agua blanda sin arena ni inclusiones. | |
Ambiente de trabajo |
Temperatura ambiente: 0 ℃ ~ 40 ℃ |
Humedad ambiental≤95% (25 ℃) | |
Altitud más baja 2000m |
Parámetro técnico
Modelo |
A / LVB700-644H |
A / LVB700-966H |
A / LVB700-1266H |
A / LVB700-1288H |
Poder de calefacción |
50kw |
70kw |
120kw |
140kw |
Tamaño de la cámara (mm) |
600x400x400 |
900x600x600 |
1200x600x600 |
1200x800x800 |
Capacidad de carga |
200 kg |
500 kg |
800 kg |
1000 kg |
Material de la cámara |
Escudo de acero inoxidable |
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Elemento de calefacción |
Tira de resistencia a altas temperaturas (con temperatura de 900 ℃) |
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Fuente de alimentación |
Trifásico 380V (± 10%) 50Hz |
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Temperatura máx. |
800℃ |
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Temperatura de trabajo |
≤750℃ |
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Temperatura. Uniformidad |
±5℃ |
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Temperatura. Tasa de aumento |
0-20 ℃ / min (ajustable) (≤40mins a 800 ℃) |
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Exactitud de la temperatura |
±1℃ |
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Modo de control |
Sistema de control automático, PID de 30 segmentos" tiempo-temperatura" control |
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Grado de vacío |
6.67x10-3Pa (bomba de difusión) / 6.67x10-4Pa (bomba molecular) |
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Tiempo de trabajo de vacío |
20 ~ 30 minutos |
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Color del equipo |
Personalizado (tarjeta de color de suministro del proveedor) |
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Tipo de cámara |
Tipo horizontal, cámara única |
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Carga de muestra |
Carga frontal |
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Los parámetros técnicos se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Solicitud
Se utiliza principalmente para la soldadura al vacío de materiales a base de aluminio y todo tipo de intercambiadores de calor de aluminio completo con aletas de tubo y placa de barra, matraz de vacío de acero inoxidable (ventosa) después del procesamiento, las piezas de trabajo tendrán la superficie brillante y no oxidación. El sistema de control fue controlado por PLC, interruptores manuales o automáticos sin perturbaciones y función de alarma para condiciones anormales, alta automatización y fácil operación.
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